当我们寻找厂家生产液体硅胶产品时，液体硅胶机械厂有专门的工程师(shi)为我们提供各种产(chan)品成型(xing)方案、液体硅胶产品模具制造、产品生产(chan)工艺(yi)难度等，但整个产品(pin)注射成型方(fang)案需要各方面的配合(he)。下面小编介绍(shao)关于液体硅(gui)胶机(ji)不能射胶(jiao)的解决方法与(yu)日常(chang)维护的内容，欢迎阅读！
液(ye)体硅胶机不能射胶的解决方法：
1.液态(tai)硅胶送(song)料机射嘴有脏东西堵塞。检查(cha)射嘴是否不通。清洁或更换射嘴。
2.分(fen)胶阻隔。拆下法兰，检查分胶嘴是否破裂。更换分胶嘴。
3.射胶方向阀卡住了。检查方向阀是否有(you)24V电压，线(xian)圈电阻15-20欧姆(mu)，正常情况下阀门堵塞。清洁阀门或更换方向阀(fa)。
4.液体硅胶机射胶活塞杆断裂。松开射(she)胶活塞杆，检查活塞杆是(shi)否破裂。更换活塞(sai)杆。
5.料筒温度过低。检查实际温度是否达到该(gai)材料所需(xu)的熔点温度。再调整料筒温度。
6.射胶活塞密封圈损坏。检查活塞密封圈是(shi)否(fou)损坏(huai)。更换密封圈。
液体硅胶机(ji)的日常维护：
1.更换胶种，需要清洗管道。此时，首先关闭(bi)进料阀，打开进料阀，排出桶中剩余(yu)的胶水，然(ran)后关闭进料阀，打(da)开进料阀，将清洗溶剂倒入储存桶中，激活(huo)机体，按照平时的操(cao)作方法将溶剂压出(chu)并(bing)冲洗(xi)干净。
2.如果气压进气异常，发现有水蒸气(qi)，请将调压过滤器中的水蒸(zheng)气排除或检查(cha)气压源是否(fou)有异常。在大(da)量使用胶水之前(qian)，请少(shao)量试用硅胶点胶机，掌握产品的使用技巧，避免出错。当测试没有问题时，使用双液滴胶机或双液灌胶机大量生产；真空(kong)系(xi)统抽真空去除胶水中的气泡，以消除搅拌过程中产生的气泡，或(huo)静置10-20分钟后再使用，以(yi)便及时消除混合时产生的气泡。混合在一起的胶水量越大。
3.请定期擦拭机(ji)器部分，以延长(zhang)使用寿命。混合的胶水量越多，反应越快，固化(hua)速度越快(kuai)。因(yin)此，应根据实际生产情况合理配合胶水，否则(ze)会造(zao)成胶水浪费。排除事故，提高生产效率。如今，液体(ti)控制技术和(he)点胶设备已广泛应用(yong)于现代工业(ye)的各个(ge)生产领域。
4.机器长时间停机时，应拔掉电源，这样不仅可以延长机器的使用寿命(ming)，还可以节省大量的电费。随着工业的快速发展，液体控制技(ji)术和点胶设备也(ye)在不断发展到超高精度(du)控制、多样化和专业(ye)化。集装袋批发产品在使用过程中(zhong)容易受到紫外线的影响而老化(hua)。因(yin)此，在产品生产中，有必要对其进行抗紫外线检测，以确保(bao)其良好的使用(yong)效(xiao)果(guo)。目前，液体硅(gui)胶机的检测量也在逐步提高。
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